Diseño Sanitario I (Construcción de Equipos) – Julio 2026

Diseño Sanitario - Construcción de Equipos
LUGAR DEL EVENTO
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ACERCA DEL CURSO
La NAMI (North American Meat Institute) es una asociación que representa a la industria cárnica en América del Norte.
Entre sus funciones clave está el desarrollo de guías técnicas y documentos de referencia sobre:
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Inocuidad alimentaria
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Saneamiento
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Diseño sanitario de instalaciones y equipos
La NAMI establece y promueve principios de diseño sanitario aplicables a equipos en contacto con alimentos, especialmente en plantas cárnicas, pero extensivos a otras industrias alimentarias.
Esta relación se manifiesta en que:
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Guías técnicas de NAMI
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NAMI publica documentos como “Sanitary Equipment Design Principles” que describen:
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Superficies lisas y no porosas
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Materiales aptos para contacto con alimentos
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Soldaduras sanitarias
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Drenaje adecuado
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Accesibilidad para limpieza e inspección
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Prevención de contaminación
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Un diseño sanitario adecuado reduce:
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Acumulación de residuos
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Formación de biofilms
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Riesgo de contaminación cruzada
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Soporte a programas de saneamiento
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Los equipos diseñados bajo criterios NAMI facilitan la implementación de:
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SSOP / POES
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BPM / BPF
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Programas HACCP
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Referencia para auditorías y reguladores
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Aunque NAMI no es una autoridad regulatoria, sus guías son usadas como:
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referencia técnica por USDA-FSIS
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criterio en auditorías de inocuidad y saneamiento.
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OBJETIVO DEL CURSO
Al finalizar el curso, los participantes serán capaces de:
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Comprender los principios fundamentales del diseño sanitario I para equipos que estarán en contacto con alimentos.
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Identificar riesgos higiénicos asociados a un diseño inadecuado de equipos.
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Seleccionar materiales y componentes adecuados para contacto con alimentos.
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Evaluar equipos nuevos o existentes desde el enfoque sanitario.
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Prevenir nichos microbiológicos y contaminación cruzada.
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Apoyar decisiones de ingeniería, compras y validación de equipos.
RESUMEN DEL CURSO
Este curso proporciona una comprensión clara y aplicada de los principios de diseño sanitario necesarios para fabricar, seleccionar, instalar y mantener equipos que entren en contacto directo con alimentos, minimizando el riesgo de contaminación microbiológica, física y química.
Se abordan criterios de higiene por diseño, materiales, soldaduras, acabados superficiales, drenabilidad y limpieza, alineados con normativas y guías reconocidas como EHEDG, 3-A Sanitary Standards, FDA, Codex, ISO y esquemas GFSI, con ejemplos reales de equipos y fallas comunes.
ALCANCE DEL CURSO
El curso permite a los participantes:
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Comprender los fundamentos del diseño sanitario y su impacto en la inocuidad alimentaria.
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Aplicar los principios de diseño sanitario de NAMI en la construcción de equipos.
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Seleccionar materiales adecuados para contacto con alimentos (aceros, plásticos, elastómeros).
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Diseñar y evaluar:
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Superficies lisas y continuas
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Soldaduras sanitarias y acabados
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Uniones, tornillería y sellos higiénicos
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Sistemas de drenaje y pendientes
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Accesibilidad para limpieza, inspección y mantenimiento
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Prevenir riesgos de:
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Contaminación cruzada
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Acumulación de residuos
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Formación de biofilms
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Integrar el diseño sanitario con:
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BPM/BPF
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POES/SSOP
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Planes HACCP.
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REQUISITOS
CERTIFICADOS
CARGA HORARIA
MATERIAL DE ESTUDIO
- Manual del participante incluye notas relevantes de cada diapositiva.
- Manual de ejercicios incluye escenarios reales de fabricación.
PROGRAMA DEL CURSO
9h00
Introducción
- Expectativas
- Objetivos del curso
- Términos generales
Módulo 1 – Limpieza y sanitización verificables
- Los equipos deben diseñarse de manera que puedan limpiarse y sanitizarse eficazmente, y que dicha limpieza pueda verificarse visualmente o mediante métodos validados.
Módulo 2 – Materiales compatibles con alimentos
Los materiales en contacto con alimentos deben ser:
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No tóxicos
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No absorbentes
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Resistentes a la corrosión
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Aptos para limpieza y sanitización repetida
Módulo 3 – Accesibilidad para limpieza, inspección y mantenimiento
El equipo debe permitir acceso fácil y seguro para:
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Limpieza
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Inspección
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Mantenimiento sin necesidad de desmontajes complejos.
Módulo 4 – No retención de producto ni líquidos
El diseño debe evitar:
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Acumulación de producto
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Retención de líquidos
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Zonas muertas y permitir drenaje completo.
Módulo 5 – Ausencia de nichos microbiológicos
El equipo debe eliminar:
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Grietas
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Hendiduras
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Soldaduras deficientes
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Uniones mal diseñadas que puedan favorecer biofilms y crecimiento microbiano.
- Descanso para comida
Módulo 6 – Diseño sanitario de uniones y ensamblajes
Las uniones deben ser:
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Selladas o completamente soldadas
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Continuas y lisas
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Sin roscas expuestas en zonas de producto
Módulo 7 – Separación adecuada de zonas
El diseño debe prevenir la contaminación cruzada, separando:
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Zonas de producto
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Zonas no sanitarias
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Componentes eléctricos, neumáticos o hidráulicos
Módulo 8 – Diseño higiénico de componentes auxiliares
Elementos como:
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Motores
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Sensores
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Cables
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Mangueras deben estar protegidos y ubicados para no contaminar el producto ni dificultar la limpieza.
Módulo 9 – Compatibilidad con condiciones operativas
El equipo debe soportar:
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Temperaturas de proceso
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Productos químicos de limpieza
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Presión y humedad sin degradarse ni comprometer la inocuidad.
Módulo 10 – Validación del diseño sanitario
El diseño debe:
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Ser verificable
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Contar con documentación
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Permitir validación de limpieza y saneamiento antes de su liberación y durante su vida útil.
FACTURACIÓN
*Si necesita factura por este evento, debe enviar sus datos fiscales a nuestro email de ventasmx@global-foodsafety.com, también es importante enviar su comprobante de pago y llenar el formulario de inscripción que se encuentra en esta misma página.
PREGUNTE COMO REGISTRARSE PARA ESTE EVENTO
IMPORTANTE
Este curso está sujeto a cancelación o cambio de fecha si no es completado el número mínimo de participantes. Los cambios pueden ser avisados hasta 7 días antes de la fecha del evento, el valor total de la inscripción será devuelto al participante, si así lo solicita.



