Curso de Análisis de Causa Raíz y Acciones Correctivas

Aprenda a identificar la causa raíz, implementar acciones correctivas eficaces y prevenir la recurrencia de las no conformidades mediante casos reales de la industria alimentaria.

Objetivo

Al finalizar este curso, el participante será capaz de investigar no conformidades, reclamaciones, desviaciones, incidentes y fallas de proceso utilizando metodologías de Análisis de Causa Raíz (RCA) reconocidas internacionalmente. El participante aprenderá a seleccionar y aplicar herramientas como los 5 Porqués, el Diagrama de Ishikawa, el Diagrama de Pareto, la metodología 8D, el 5W2H y el Árbol de Fallas, desarrollar acciones correctivas eficaces, verificar su efectividad y fortalecer la mejora continua en sistemas de gestión basados en las normas ISO 9001, ISO 22000, FSSC 22000, BRCGS, SQF, IFS y los requisitos de la FSMA.

  • Duración del curso

8 horas

Beneficios

  • Eliminar la recurrencia de problemas.
  • Aplicar herramientas modernas de Análisis de Causa Raíz.
  • Desarrollar acciones correctivas eficaces.
  • Cumplir con los requisitos de las normas ISO y los esquemas reconocidos por GFSI.
  • Fortalecer la cultura de mejora continua.

Este curso desarrolla las competencias necesarias para eliminar la recurrencia de problemas, reducir desperdicios, fortalecer los procesos de auditoría y mejorar la toma de decisiones basada en hechos y evidencias. Su enfoque práctico permite aplicar metodologías reconocidas internacionalmente para incrementar la eficacia de las acciones correctivas y promover la mejora continua de los procesos.

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Lo que aprenderá en este curso

Programa del curso

Bienvenida y presentación de los participantes

  • Objetivos, metodología y expectativas de la capacitación.

Módulo 1 – Fundamentos de la Mejora de Procesos

  • Conceptos y principios de la mejora continua.
  • Teoría de la mejora de procesos.
  • Fases del proceso de mejora.
  • Papel del análisis de causa raíz en la solución de problemas.

Módulo 2 – Taller: Análisis de Casos Prácticos

  • Estudio de casos reales.
  • Tratamiento de no conformidades identificadas en auditorías internas y externas.
  • Discusión guiada y toma de decisiones.

Módulo 3 – Herramientas Estadísticas para la Mejora de Procesos

  • Tipos de variación estadística.
  • Errores Tipo I y Tipo II en el análisis de procesos.
  • Aplicación de herramientas estadísticas descriptivas y analíticas.
  • Uso de datos para respaldar la toma de decisiones.

Evaluación Final

Cierre del curso

Reconocimiento

  • Todos los participantes recibirán una Certificado de aprobación después de aprobar los requisitos de Exemplar Global.
  • Para participantes dentro de México, emitimos la Constancia de habilidades laborales DC-3 (STPS)

Dirigido a

  • Analistas de procesos y calidad
  • Responsables del programa de Inocuidad Alimentaria
  • Supervisores de Producción
  • Responsables del programa gestión de la calidad
  • Atención al cliente
  • Gerentes y Jefes de Calidad e Inocuidad

Curso aprobado por:

Casos de Éxito en Análisis de Causa Raíz y Acciones Correctivas

En Global Food Safety México ayudamos a la industria de alimentos a resolver desviaciones recurrentes,
fortalecer sus sistemas CAPA y cerrar no conformidades con evidencia técnica, enfoque preventivo y resultados medibles.

Caso aplicado Problema identificado Solución implementada Resultado esperado
Desviaciones recurrentes en PCC Registros incompletos, monitoreos fuera de frecuencia o fallas en límites críticos. Aplicación de 8D, 5 Porqués e Ishikawa para identificar causa raíz y rediseñar el control operacional. Reducción de recurrencia, mejor trazabilidad y cierre documentado de la no conformidad.
No conformidades en auditorías GFSI Acciones correctivas superficiales que no eliminan la causa real del hallazgo. Estructuración de CAPA con evidencia, responsables, fechas, verificación y medición de eficacia. Mayor preparación para auditorías FSSC 22000, SQF, BRCGS, IFS e ISO 22000.
Reclamos de clientes Quejas repetidas por inocuidad, calidad, etiquetado, cuerpos extraños o desviaciones de proceso. Investigación estructurada del evento, análisis de datos y definición de acciones correctivas sostenibles. Disminución de reclamos, mejora de confianza del cliente y prevención de reincidencias.
Fallas en programas prerrequisito Problemas en limpieza, plagas, mantenimiento, alérgenos, calibración o control documental. Evaluación de brechas, priorización de riesgos y plan de acción basado en causa raíz. Programas más robustos, verificables y alineados con requisitos regulatorios y certificaciones.
Cultura de mejora continua Equipos que corrigen el síntoma, pero no eliminan la causa del problema. Capacitación práctica para líderes de calidad, producción, inocuidad, mantenimiento y operaciones. Equipos capaces de analizar, documentar, corregir y prevenir desviaciones de forma efectiva.

¿Cómo podemos ayudar a la industria de alimentos?

Capacitación práctica

Formamos equipos para aplicar 8D, 5 Porqués, Ishikawa, CAPA y verificación de eficacia.

Cierre de no conformidades

Apoyamos la documentación técnica para responder auditorías, clientes y organismos de certificación.

Prevención de recurrencias

Ayudamos a transformar desviaciones repetitivas en acciones preventivas medibles.

Mejora del sistema de inocuidad

Fortalecemos HACCP, FSMA, FSSC 22000, SQF, BRCGS, IFS e ISO 22000.

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